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不同封装移位原因区别，一般常见的原因分析如下：：（1）、再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，小、高元器件容易产生移位）。（2）、传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）（3）、焊盘设计不对称。（4）、大尺寸焊盘托举（SOT143）。（5）、引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。为了获得具有良好外观质量的印刷板，清洁度的丝网印刷室起着关键作用。对此类元器件，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。
smt技术主要是应用在一些大型的集成电路和半导体的绝缘性的材料方面。
它的密度是相对而言比较高的，质量是比较小的，整个体积和重量占到了传统常见的0.1左右，而且体积缩小了一半左右，重量也减轻了60%左右，可靠性是相当高的，而且具有一定的防止振动的能力，利用这些特点能够很好地减轻了电磁和辐射的干扰，这样能够大大的节省了原材料的利用，而且还能够降低了能源，设备的使用频率也会降低，人工劳作的时间也会下降，工作效率大大的提升，所以很多沿海地区利用这项加工技术，电子加工得到大力的发展。清洗所用设备为超声波清洗机和清洗液清洗，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
电子元件表面贴装的检测工艺：检测工艺的作用是对贴装好的PCB板进行装配质量和焊接质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测仪（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB进行返工修理。所用工具为烙铁、返修工作站等。我们所说的SMT贴片加工产品的质量检验通常是要针对其参数特点进行检测。同时也可采用回流焊机进行设置后可无损伤返修。配置在生产线中任意位置。
SMT芯片加工是目前电子行业中常见的贴装技术。 SMT技术可用于安装更小巧，更轻的元件，从而使电路板可以实现和小型化要求。当然，这也是事实。 SMT芯片加工技术要求更高，更复杂，因此在操作过程中需要注意很多事项。
SMT贴片加工焊膏使用注意事项：
1.储存温度:建议在冰箱中储存温度为5°C - 10°C，且温度不低于0°C。
2.出境原则：必须遵循先进先出原则。不要让焊膏长时间存放在冰箱中。
3.解冻要求：从冰箱中取出焊膏后，它会自然解冻至少4小时。解冻期间瓶盖不能打开。
4.生产环境：建议车间温度为25±2°C，相对湿度为45％-65％RH。
